（3）混凝土强度的变化。
该混凝土配合比、水灰比与预测强度的关系为：R28=38.89C／W-34.43. C／W=0.50（理论配合比）的预测强度为：43.4MPa. C／W=0.467（少用11.14kg的水）的预测强度为：48.8MPa. C／W=0.529（多用9.86kg的水）的预测强度为：39.1MPa.（4）允许的最大用水量。
允许的最大水灰比：W／C=38.89／（35+34.43）=0.56.允许的最大用水量：WMAX=0.56×340=190.4kg／m3.通过以上计算，我们可以向质检员授权允许用水量变化范围。
4.出站检验
混凝土出站检验重点是检查其和易性，包括流动性、保水性和黏聚性等。
运输、泵送和浇筑质量控制。混凝土的最终质量不仅是出站质量，还包括运输、泵送、浇筑和养护等阶段，是生产单位和施工单位共同完成的。运输过程的质量控制与运距、道路状况、发车间隔、搅拌罐的转速和车辆的新旧程度等因素有关，不完全是技术质量人员能够控制的，但也要知道其原因。
质量跟踪与回访。质量跟踪是保证混凝土质量长期稳定的关键。质量跟踪包括确定混凝土出站的情况；检查混凝土到达工地的情况；检查混凝土的浇筑情况；进行必要的质量服务。通过质量跟踪可以掌握第一手资料，便于发生问题时及时准确的处理。
统计分析。采用一些简单的统计方法，如对原材料质量逐月汇总，计算检验频率、合格率、找出问题多发点等；对混凝土强度的数理统计，最好是逐月统计和随时统计相结合，及时发现混凝土强度的变化等。
总结经验，不断提高。由于生产设备、管理模式、人员素质和市场环境等方面的千差万别，各单位在质量控制方面都应有不同的特点，并应在不断总结经验的基础上逐步提高。
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