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硅微粉和微硅粉的区别

作者: 来源: 2014-08-06 19:07 阅读:

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       硅微粉是一类用途极为广泛的无机非金属材料,具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高,硅微粉系列产品是由纯净石英粉经先进的超细磨工艺流程加工而成。它具有白度高、颗粒细、粒度分布合理、比表面积大、悬浮性能优、纯度高等优点,广泛用于涂料、油漆、胶粘剂、硅橡胶、精密铸造、高档陶瓷、环氧树脂灌封料及普通电器、高压元器件的绝缘浇注、集成电路的塑封料和灌封料、粉末涂料、电焊条保护层及其它树脂填料等。          硅微粉呈灰色,颗粒呈球形,极细,最细颗粒小于0.01UM,平均粒径0.1-0.3UM,常温下易结合成较松的块状,具有较高的胶凝性和吸附能力,广泛应用于水电工程、耐火材料、公路、桥梁、隧道、化工陶瓷、橡胶等行业。       硅微粉化学成分及含量:SIO2:92.8%,AL2O3:0.76%, FE2O3:0.52%,CAO:0.31%MG:0.53%, C:1.5%,K2O:2.2%,NA2O:0.58%,灼减量:0.8%。硅微粉粒度分布:0-0.3um:44.8%,0.3-0.5um:20.2%, 0.5-.7um:14.6%,0.7-1um:14.4%, 1-5um:10.7%。微小的石英粉颗粒,一般石英(二氧化硅)的含量会很高,99以上,所以称硅微粉.      微硅粉(学名“硅灰”, Microsilica 或 Silica Fume ),系在冶炼硅铁和工业硅时,通过烟道排出的硅蒸汽氧化后,经特别设计的收尘器收集得到的无定形、粉末状的二氧化硅(Sio2)。微硅粉平均粒径在 0.1-0.15 μ m ,为水泥平均粒径的几百分之一。比表面积为 15 -27 m2/g ,具有极强的表面活性。 我公司按照微硅粉的 SiO 2 含量这个指标,把产品分为: 85%--95% 三种规格,其物理性质和化学成分如下: 1. 微硅粉的基本物理性质: ◇ 存在形式:无定形超细(非晶体)粉末 ◇ 典型颜色:灰白色(自然状态呈白色,随着密度的增大,颜色逐渐加深) ◇ 比表面积: 15 ~ 27 m2/g ◇ 松散容重: 150 ~ 200kg/m3 ◇ 活性指标: ≥85% ◇ 需水量比: ≤125% 2. 微硅粉的主要化学成分是SiO 2 ,含量可达 85 — 95% ,其元素包括 Fe2O3 、 Al 2 O 3 、 CaO 、 K2O 、 Na2O 、 MgO 、 C 等。          基于微硅粉优异独特的物理化学性能,欧、美、日等发达国家早于八十年代即开展关于微硅粉在高性能混凝土、超强水泥、耐火材料等领域的应用研究及应用,并先后制定颁布实施了关于微硅粉在不同应用领域的质量标准。目前,微硅粉世界市场产销量约 50 ~ 60 万吨 / 年,主要应用于高强度耐火材料和建筑行业(高强混凝土及水泥制品等)。作为硅铁合金、金属硅及氧化锆行业的副产物,资源有限,国外市场供不应求。国内微硅粉应用起步时间不长,但增长迅速,目前年产微硅粉 10 ~ 12 万吨,主要应用于水泥或混凝土掺合料,以改善水泥或混凝土的性能,配制具有超高强( C70 以上)、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀、抗渗透、抗冻、早强的特种混凝土,用于大坝、大型水库、水电、海港码头、铁路桥梁(如青藏铁路 90% 的微硅粉采用甘肃三远铁合金有限公司的产品)、高速公路、飞机场跑道、隧道及超高层建筑等工程。同时,微硅粉还可以用于耐火材料和陶瓷制品的生产,提高产品的强度和耐久性;用于油漆、涂料、树脂、橡胶及其它高分子材料填充物,能起到改善材料综合性能的目的。  (一 )、产品特点: 1. 微硅粉用于混凝土,具有以下独特优点: ( 1 )制造高 强度混凝土( C70 以上),显著提高混凝土的强度和泵送性能; ( 2 )制造高抗渗(≥ P30 )、结构自防水混凝土,用于地铁、隧道、高层建筑物的地下室; ( 3 )制造海工和化工混凝土,由于其高致密性能,有效阻止硫酸盐及氯离子对混凝土的渗透、侵蚀,避免混凝土钢筋受到腐蚀,从而延长混凝土的寿命; ( 4 )在水利、高速公路、桥梁工程项目中,混凝土不仅需要上述基本指标,更对其耐磨、耐冲刷有非常苛刻的要求,掺入微硅粉非常必要; ( 5 )微硅粉极强的活性,具有减水性能,适用于快速施工需要的早强、高强混凝土的外加剂;隧道、地铁、大型基坑结构施工过程中用于支护的高强喷射混凝土的外加剂;水下施工项目(如:桥墩、大坝、钻井平台等)用的混凝土的外加剂; 2. 微硅粉用于改善耐火材料已有四十余年的历史,微硅粉用于耐火材料将具有下列特点: (1)提高浇注型耐火材料的流动性、减少用水量,使其易于成型,生产效率大为提高; (2)由于其超微结构的填隙作用,耐火材料的致密性和强度获得大幅度提高; (3) 微硅粉具有高活性,在 Al 2 O 3 成份存在的前提下,更易生成莫来石相,使耐火材料的的高温强度、热震性明显提高。 目前除在浇注型耐火材料中普遍使用之外,在电熔和烧结型耐火材料中亦正获得大量应用。 3. 使用方法:混凝土工程中,根据使用功能确定,一般建议掺入量为胶结材料的 5% -10% ,并且与减水剂配合使用。 微硅粉与水泥、骨料同时加入搅拌,严格按规范施工,同时必须加强养护。

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